描述:
厌氧消化仪包括2个5L的向上填充层反应堆,每个反应堆带有进料速度和温度控制设施,可以进行稳定,连续的操作。在过程周期内达到每天7L。
两个反应堆可以顺序操作或平行操作。两个反应堆间有一个缓冲缸,在顺序操作过程中当第二个反应堆低流速时,缓冲缸可以排除来自第一个反应堆的多余流量。通过标准化的蠕动泵设置和控制流向反应堆的流速。每个反应堆的温度由包裹在其外面的电加热垫子控制。每个反应堆内的温度分布维持在±0.5℃。
反应堆温度可以在环境温度至55℃间各自设定任一要求值。
从每个反应堆中排出的气体进入测体积的标准收集容器中,通过排水量测量。不变的密封装置确保反应堆中气体的压力在整个测量过程中保持恒定不变。在运行过程中,收集的气体能被消耗完,收集缸内重新注满水,不会破坏液体的密封。
液体和气体的取样点位于围绕反应堆的所有策略点上。在处理过程的管道工程中,单通阀和液体密封虹吸管保证了每个反应堆在恒定的体积条件下工作,不会有空气进入或因意外的虹吸活动产生的危险。
该设备安装在一个有着完整排水渠道的真空成型塑料底座上,能处理溢出液体和清洗液的排放。
技术规格:
反应堆:两个一样的反应堆,额定容量5L,填充容量4L,直径150mm 高250mm。
反应物料:25mm直径的生物颗粒。
温度控制:针对每个反应堆:200W带有来自反应堆内的温度传感器的PID控制加热套,可在环境温度至55℃间设定温度值,加热套通过一个设置在85℃的断流器进行恒温保护。
进料泵:两个一样的蠕动泵,使用电位计调节泵速,提供3种不同直径的管子,1.6mm、3.2 mm和4mm,流速在0.2—5.8L/天。
气体收集缸:两个一样的0-5L收集缸,带有标尺刻度。
过程研究:
广泛来讲,厌氧过程可以划分为两个不同阶段,(1)多数分子类物质水解为乙酸;(2)乙酸转换为甲烷和二氧化碳。两个阶段的处理过程通过顺序操作这两个反应堆被验证,第一阶段从最基质产生挥发性酸——发酵酸,第二阶段将挥发性酸转换为甲烷和二氧化碳——甲烷的产生过程。
此外,两阶段过程的以下基本不同之处可以被验证:
1、 与产生乙酸过程相比,甲烷的产生水平要低。
2、 与产生甲烷过程相比,产生乙酸排出的化学需氧量低。
典型测试结果如下:
分类规格:
l 一个进行废水处理研究的台式厌氧消化仪。
l 配备有2个5L填充层,向上流的反应堆。
l 每个反应堆都有气体取样和收集装置。
l 反应堆可以顺序或同时操作,使用可变速的蠕动泵。
l 每个反应堆的进料速度可以准确独立的控制,使用200W的加热套可以将温度设定在环境温度
和55℃间的任一值。
l 控制恒温的断流器可设置到110℃。
l 一份描述测试和实际操作的详细说明书,包含了已证明可行物料(合成废水)的详情。